******有限公司全廠設(shè)備維護檢修項目】中標候選人公示
項目概況
| 招標方式 | 公開招標 | 資格審查 | 資格后審 | |
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| 項目區(qū)域 | 寧夏回族自治區(qū),吳忠市,紅寺堡區(qū) | |||
| 概況 | ******有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)（一期）工程，規(guī)模為2×150t/h循環(huán)流化床鍋爐（高溫高壓）+1×18MW抽背式汽輪機發(fā)電機組、2×25t/h天然氣蒸汽鍋爐及配套設(shè)施。本期工程同步建設(shè)煙氣除塵、脫硫、脫硝等裝置。 （二） 本項目 2×150t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。鍋爐采用全鋼架緊身封閉，運轉(zhuǎn)層標高 8m。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是分離器，尾部豎井煙道布置對流過熱器及省煤器、空預(yù)器。輔助系統(tǒng)包括給煤系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)。 （三）18MW汽輪機為高溫、高壓、單缸、反動、背壓式汽輪機組，高壓給水系統(tǒng)采用單母管制，系統(tǒng)裝設(shè)1臺110%容量的電動調(diào)速給水泵（變頻調(diào)速)和 2 臺 110%容量的電動定速給水泵，回熱系統(tǒng)采用一級高加+一級除氧。主汽系統(tǒng)設(shè)置2臺150t/h低壓減溫減壓器和2臺30t/h中壓減溫減壓器保證對外供汽的可靠性。 (四)電氣本期建設(shè)發(fā)電機一臺，額定出力為 18MW，功率因素0.8。采用無刷勵磁系統(tǒng)。發(fā)電機出線電壓為10kV，采用單母線接線方式。發(fā)電機發(fā)出的電力通過主變壓器升壓至35kV后，接至廠內(nèi)升壓站35kV母線。35kV為單母線分段接線，以一回35kV線路接入系統(tǒng)，與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)。高壓廠用電源由發(fā)電機母線段引接。高壓廠用電系統(tǒng)采用單母線接線，根據(jù)按爐分段的原則，2臺爐分設(shè)兩段（Ⅰ、Ⅱ）高壓廠用工作母線。低壓工作變壓器分別接到對應(yīng)的10kV廠用母線段。另設(shè)置高壓廠用備用母線段，為高壓廠用10kV工作母線提供備用電源，其電源由市網(wǎng)10kV系統(tǒng)專線引接。 （五） 化水建設(shè)三套Q=140m 3 /h的EDI裝置（兩工一備）；3×160t/h 的二級反滲透（兩工一備）；3×180t/h ******消防水池）及相應(yīng)的水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、化學清洗系統(tǒng)、儲水罐。 （六） 本項目脫硝采用 SNCR+SCR 脫硝工藝，選用 18%氨水作為還原劑；脫硫采用爐內(nèi)脫硫+爐后石灰石-石膏法濕法脫硫工藝；除塵工藝采用電袋除塵+濕電（脫硫一體塔）工藝，保證鍋爐最大連續(xù)工況100%煙氣量條件下，出口塵含量≤5mg/Nm3，SO2排放濃度≤35 mg/ Nm3，出口NOx排放濃度≤50mg/ Nm3（干基，標態(tài)，6%）。 （七）本項目輸煤設(shè)一座儲煤場，2 臺橋式抓斗起重機軌道保養(yǎng)維護，4 個受煤斗，5條雙路布置150t/h帶式輸送機，一路運行，一路備用，具備雙路同時運行的條件。 （八）供熱管網(wǎng)概況：一級供熱管網(wǎng)自熱電聯(lián)產(chǎn)項目地西側(cè)引出主干線地埋敷設(shè)，向北經(jīng)南環(huán)路、慶安大道、太和路、惠民街、金環(huán)路、過昌盛街口至正陽換熱站，總計敷設(shè)約11.45Km（槽長），設(shè)計總供熱能力35萬平米，主管管徑為DN350,壓力1.6MPa, GB2級壓力管道,供回水溫度為130℃/70℃,采用直埋冷安裝敷設(shè)方式,采用直埋免維護套筒補償器。直管段采用螺旋縫埋弧焊材質(zhì)均為Q235-B，彎頭和三通的材質(zhì)為20#鋼，直埋管道保溫材料為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，外護管材料為高密度聚乙烯，管道埋深為≥1.3m。正陽換熱站設(shè)置3臺換熱機組，含3臺板換、3臺循環(huán)泵、2臺補水泵、2臺制水設(shè)備及水箱、分集水器等附屬設(shè)備。 （九）蒸汽管網(wǎng)概況： 中壓蒸汽管道：工作管材質(zhì)為 12Cr1MoVG 無縫鋼管（GB5310-2017）。DN400中壓蒸汽管道自廠區(qū)西側(cè)引出，同低壓蒸汽管道同支架沿寧昌路道路中線東側(cè)12.4米向北敷設(shè)至南環(huán)路南側(cè)，桁架架空穿越寧昌路，沿南環(huán)路南側(cè)向西敷設(shè)至瑞科石子路，桁架穿越瑞科石子路后向南沿瑞科石子路低支架架空敷設(shè)至用汽企業(yè)，管道投影長度全長1.2公里。 低壓蒸汽管道:自廠區(qū)動力島出廠區(qū)引出，沿寧昌路道路中線東側(cè)12.4 米低支架架空敷設(shè)泰康街，主管桁架穿越泰康街，然后沿寧昌路東側(cè)繼續(xù)向南敷設(shè)至瑞康街，桁架穿越瑞康街及排洪溝，繼續(xù)沿寧昌路東側(cè)向南敷設(shè)至富康街，桁架穿越富康街，繼續(xù)沿寧昌路向南敷設(shè)至南二環(huán)路后分為兩支。******有限公司，并向南拉管穿越南二環(huán)路至鐵之星危化停車場接汽點。一支DN450管線沿南二環(huán)路北側(cè)向東敷設(shè)，桁架穿越廠區(qū)大門，敷設(shè)至蘇寧大道分為兩支，一支DN350管線桁架穿越蘇寧大道敷設(shè)至忠同生物，一支DN450管線桁架穿越南二環(huán)路，沿蘇寧大道西側(cè)向南敷設(shè)至安康路分為兩支，一支DN350管線桁架穿越******有限公司。低壓蒸汽管道投影全長約8.84公里。 通達蒸汽管線：本項目采用DN500中壓蒸汽管道自通達煤化南側(cè)圍墻外接汽點引出，從生產(chǎn)防護林帶向西低支架架設(shè)約360m，采用鋼結(jié)構(gòu)桁架架空跨越羅山大道沿華盈鎂業(yè)東側(cè)向南敷設(shè)，沿華盈鎂業(yè)東側(cè)圍墻外低支架架空向南到潘兒莊至九斗生產(chǎn)路北側(cè)；預(yù)留一處鋼桁架過路通道，高支墩跨越潘兒莊至九斗生產(chǎn)路，沿潘兒莊九斗生產(chǎn)路向西南采用地溝方式敷設(shè)約860m至潘兒莊支渠巡護路；出潘兒莊村耕地后向西南約550m低支架架空至苦水河北側(cè)；采用管橋敷設(shè)跨越苦水河后向南約2600m低支架架空至南環(huán)路北側(cè)（跨越苦水河后南側(cè)鄉(xiāng)村生產(chǎn)道路預(yù)留一處鋼桁架及兩處高支墩跨土路支架）；沿南環(huán)路北向西至熱電聯(lián)產(chǎn)項目地對面，后采用地埋穿越南環(huán)路后再采用低支架架空接入熱電聯(lián)產(chǎn)項目廠區(qū)內(nèi)，并經(jīng)減溫減壓室調(diào)溫調(diào)壓后送入熱電聯(lián)產(chǎn)廠區(qū)外供蒸汽母管，包含熱電聯(lián)產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)選址建設(shè)分汽缸、減溫減壓器及減溫給水系統(tǒng)等，路由總長度約6.08km。 化工園區(qū)北區(qū)蒸汽管線：北區(qū)中壓蒸汽管線全長約0.4************有限公司余熱回收鍋爐，由通達北圍墻向北至嘉立德減溫減壓器室內(nèi)，經(jīng)減溫減壓后沿太和路向東，沿鵬旭西圍墻向北分別送至瑞科新源、泰晟管樁、天源石化等廠區(qū)。 化工園區(qū)東區(qū)蒸汽管線：管線自我公司廠區(qū)邊界沿太升路敷設(shè)至寧夏同心工業(yè)園區(qū)精細化工區(qū)熱力中心，全長約6.3KM，壓力4.2MPa，供汽溫度480℃，管徑 DN500，供汽量150t/h，電廠內(nèi)2套減溫減壓裝置，預(yù)計2025年8月建成投產(chǎn)。 | |||
